تأسست Longwin في 2 مايو006، وهي شركة رائدة في تصنيع الأجزاء المعدنية عالية الدقة لمدة 17 عامًا، وتتمتع بخبرة واسعة في إنتاج OEM وODM. نحن متخصصون في تطوير وتصميم أجزاء الصب الدقيقة، وأجزاء التصنيع باستخدام الحاسب الآلي، وأجزاء الخراطة الأوتوماتيكية. تشمل قدراتنا إنتاج منتجات أسطوانية بأقطار تتراوح من 1 مم إلى 400 مم وأطوال تتراوح من 1 مم إلى 1000 مم. بالنسبة للمنتجات غير الأسطوانية، يمكن أن يتراوح الطول من 0.5 مم إلى 1000 مم، العرض من 0.5 مم إلى 600 مم، والارتفاع من 0.5 مم إلى 600 مم، بدقة تصل إلى 0.002 مم. في عام 2015، قمنا بتطوير علبة تروس كوكبية عالية الدقة لعملائنا. تُستخدم منتجاتنا على نطاق واسع في وحدات التحكم في السيارات، والمحركات المؤازرة، وأجهزة التشفير، ومخفضات السرعة، والروبوتات. مع مساحة بناء مصنع تبلغ 64,000 متر مربع، و600 موظف، و500 من معدات التصنيع باستخدام الحاسب الآلي، و16 آلة صب تتراوح من 160 إلى 1250 طنًا، و30 نوعًا من أدوات الاختبار والقياس، فإننا قادرون على تزويدك بدقة عالية الجودة. الأجزاء المعدنية، والأسعار التنافسية، والخدمة الممتازة.
لماذا أخترتنا
جودة عالية
يتم تصنيع منتجاتنا أو تنفيذها وفقًا لمعايير عالية جدًا، باستخدام أجود المواد وعمليات التصنيع.
فريق فني
يتعاون فريقنا المحترف ويتواصل بشكل فعال مع بعضهم البعض، وهم ملتزمون بتقديم نتائج عالية الجودة. إنهم قادرون على التعامل مع التحديات والمشاريع المعقدة التي تتطلب خبرتهم وخبراتهم المتخصصة.
ضمان طويل
تم تصميم الضمان طويل الأجل لمنح المستهلكين المزيد من الثقة في أن مشترياتهم وخدماتهم ستظل صالحة.
تجربة غنية
نظرًا لحرصنا على مراقبة الجودة الصارمة وخدمة العملاء اليقظة، فإن موظفينا ذوي الخبرة متاحون دائمًا لمناقشة متطلباتك وضمان رضا العملاء الكامل
شفة التصنيع باستخدام الحاسب الآلي، أي الحافات، هي مكونات متناظرة تشبه القرص تستخدم لربط أو إغلاق الأنابيب أو الحاويات أو القطع الميكانيكية ذات العمود الثابت. توجد هذه المكونات على شكل قرص في أغلب الأحيان في السباكة وتستخدم عادة في أزواج. هناك أيضًا أنواع مختلفة من أدوات التثبيت ويتم استخدام المثبتات الملولبة لتثبيت الشفاه في مكانها.
سهولة التجميع في المساحات الضيقة حيث قد لا يكون للمفاتيح خلوص إذا قمت بتركيب تركيبات شفة تقليدية. يتم تجميعها بسهولة أكبر مع عزم دوران معتدل.
المناطق التي يصعب الوصول إليها حيث تحتاج إلى المرونة، يمكنك التخلص من الحاجة إلى محولات في خط الخرطوم أو الأنبوب أو الأنبوب.
وصلات الأنابيب أو الأنابيب أو وصلات الخراطيم الكبيرة حيث يوجد ضغط مرتفع أو اهتزاز أو ضغوط صدمية، مما قد يؤدي بسهولة إلى إتلاف التركيبات الهيدروليكية التقليدية الكبيرة.
يتيح إجراء التوصيلات سهولة الصيانة في الخطوط الصلبة مثل الأنابيب المعدنية أو الأنابيب المستمرة.
قلل من احتمالية تفكك المكونات في التطبيقات الهيدروليكية الصارمة.
لماذا أخترتنا
جودة عالية
يتم تصنيع منتجاتنا أو تنفيذها وفقًا لمعايير عالية جدًا، باستخدام أجود المواد وعمليات التصنيع.
فريق فني
يتعاون فريقنا المحترف ويتواصل بشكل فعال مع بعضهم البعض، وهم ملتزمون بتقديم نتائج عالية الجودة. إنهم قادرون على التعامل مع التحديات والمشاريع المعقدة التي تتطلب خبرتهم وخبراتهم المتخصصة.
ضمان طويل
تم تصميم الضمان طويل الأجل لمنح المستهلكين المزيد من الثقة في أن مشترياتهم وخدماتهم ستظل صالحة.
تجربة غنية
نظرًا لحرصنا على مراقبة الجودة الصارمة وخدمة العملاء اليقظة، فإن موظفينا ذوي الخبرة متاحون دائمًا لمناقشة متطلباتك وضمان رضا العملاء الكامل
شفة التصنيع باستخدام الحاسب الآلي، أي الحافات، هي مكونات متناظرة تشبه القرص تستخدم لربط أو إغلاق الأنابيب أو الحاويات أو القطع الميكانيكية ذات العمود الثابت. توجد هذه المكونات على شكل قرص في أغلب الأحيان في السباكة وتستخدم عادة في أزواج. هناك أيضًا أنواع مختلفة من أدوات التثبيت ويتم استخدام المثبتات الملولبة لتثبيت الشفاه في مكانها.
سهولة التجميع في المساحات الضيقة حيث قد لا يكون للمفاتيح خلوص إذا قمت بتركيب تركيبات شفة تقليدية. يتم تجميعها بسهولة أكبر مع عزم دوران معتدل.
المناطق التي يصعب الوصول إليها حيث تحتاج إلى المرونة، يمكنك التخلص من الحاجة إلى محولات في خط الخرطوم أو الأنبوب أو الأنبوب.
وصلات الأنابيب أو الأنابيب أو وصلات الخراطيم الكبيرة حيث يوجد ضغط مرتفع أو اهتزاز أو ضغوط صدمية، مما قد يؤدي بسهولة إلى إتلاف التركيبات الهيدروليكية التقليدية الكبيرة.
يتيح إجراء التوصيلات سهولة الصيانة في الخطوط الصلبة مثل الأنابيب المعدنية أو الأنابيب المستمرة.
قلل من احتمالية تفكك المكونات في التطبيقات الهيدروليكية الصارمة.
أنواع شفة التصنيع باستخدام الحاسب الآلي
شفة عمياء
الحافة المسدودة عبارة عن لوحة مسطحة بها فتحات مسامير تستخدم لإغلاق نهاية نظام الأنابيب. ويشيع استخدامه في التطبيقات التي قد تكون هناك حاجة إلى التوسع أو الصيانة في المستقبل. تُستخدم الشفاه العمياء أيضًا لتغطية الأنابيب أو الصمامات غير المستخدمة. وهي متوفرة في مجموعة من الأحجام والمواد لتناسب التطبيقات المختلفة.
شفة اللحام
الحافة الملحومة هي نوع من الحافة التي تحتوي على محور طويل مدبب وعنق ملحوم بالأنبوب. توفر الرقبة تعزيزًا للأنبوب وتسمح بمحاذاة سهلة أثناء التثبيت. تُستخدم فلنجات Weldneck بشكل شائع في تطبيقات الضغط العالي أو في خطوط الأنابيب التي تحمل السوائل المسببة للتآكل. وهي متوفرة بأحجام ومواد مختلفة.
الانزلاق على شفة
الحافة المنزلقة عبارة عن لوحة مسطحة ذات تجويف ينزلق فوق نهاية الأنبوب. يتم بعد ذلك لحام الحافة بالأنبوب، مما يؤدي إلى إنشاء وصلة آمنة ومانعة للتسرب. تُستخدم الفلنجات الانزلاقية بشكل شائع في تطبيقات الضغط المنخفض أو في خطوط الأنابيب التي تحمل سوائل غير قابلة للتآكل. وهي متوفرة في مجموعة من الأحجام والمواد.
شفة لحام المقبس
شفة اللحام بالمقبس هي نوع من الفلنجة التي يتم لحامها بالأنبوب باستخدام وصلة لحام المقبس. يوفر اتصال لحام المقبس وصلة عالية القوة ويسمح بالمحاذاة السهلة أثناء التثبيت. تُستخدم فلنجات اللحام المقبس بشكل شائع في تطبيقات الضغط العالي أو في خطوط الأنابيب التي تحمل السوائل المسببة للتآكل. وهي متوفرة بأحجام ومواد مختلفة.
شفة مترابطة
الفلنجة الملولبة هي نوع من الفلنجة التي تحتوي على خيوط في التجويف الداخلي والقطر الخارجي. يتم تثبيت الحافة على الأنبوب، مما يخلق وصلة آمنة ومانعة للتسرب. تُستخدم الفلنجات الملولبة بشكل شائع في تطبيقات الضغط المنخفض أو في خطوط الأنابيب التي تحمل سوائل غير قابلة للتآكل. وهي متوفرة في مجموعة من الأحجام والمواد.
شفة اللفة المشتركة
شفة مفصل اللفة هي نوع من الفلنجة التي يتم استخدامها مع نهاية كعب الروتين. يتم لحام نهاية كعب الروتين بالأنبوب، ويتم تثبيت شفة مفصل اللفة في نهاية كعب الروتين. تُستخدم فلنجات وصلة اللفة بشكل شائع في التطبيقات التي تتطلب التفكيك المتكرر. وهي متوفرة بأحجام ومواد مختلفة.
شفة اللحام الطويلة
تشبه شفة اللحام الطويلة شفة اللحام، ولكنها تحتوي على رقبة أطول. توفر الرقبة الأطول تعزيزًا إضافيًا للأنبوب وتسمح بمحاذاة سهلة أثناء التثبيت. تُستخدم الفلنجات الطويلة ذات الرقبة الملحومة بشكل شائع في تطبيقات الضغط العالي أو في خطوط الأنابيب التي تحمل السوائل المسببة للتآكل. وهي متوفرة بأحجام ومواد مختلفة.
الصلب هو مادة الفلنجة الأكثر شيوعًا ويحتوي على نسبة عالية من الكربون للتطبيقات التي تتطلب قوة فائقة. يتم استخدام الفولاذ المقاوم للصدأ عندما تكون هناك حاجة إلى متانة عالية ومقاومة للتآكل.
تطبيق شفة التصنيع باستخدام الحاسب الآلي
تُستخدم الفلنجات لربط الأنابيب معًا لإنشاء اتصال قوي وموثوق. وهي تستخدم عادة في صناعات السباكة والغاز والنفط.
تُستخدم الفلنجات لتوصيل الصمامات بالأنابيب والمعدات الأخرى. أنها تضمن اتصال آمن وخالي من التسرب.
تستخدم الشفاه لتوصيل المضخات بالأنابيب والمعدات الأخرى. أنها تساعد على تقليل الاهتزاز ومنع التسربات.
تُستخدم الفلنجات لتوصيل المبادلات الحرارية بالأنابيب والمعدات الأخرى. أنها تضمن اتصال آمن ومحكم لمنع التسربات.
تُستخدم الفلنجات لتوصيل أوعية الضغط بالأنابيب والمعدات الأخرى. أنها تساعد على ضمان سلامة وموثوقية وعاء الضغط.
يتطلب اختيار الحافة المناسبة لاحتياجاتك الخاصة مراعاة عدة عوامل، بما في ذلك ما يلي:
مادة:تأتي الفلنجات بمواد مختلفة، بما في ذلك الفولاذ الكربوني، والفولاذ المقاوم للصدأ، وسبائك الفولاذ. تعتمد المادة التي تختارها على التطبيق والبيئة.
تصنيف الضغط:تتمتع الفلنجات بمعدلات ضغط مختلفة، والتي تحدد مدى ملاءمتها لتطبيقات محددة. من الضروري اختيار فلنجة بمعدل ضغط مناسب لتطبيقك.
نطاق درجة حرارة
تتمتع الفلنجات بنطاقات درجات حرارة مختلفة، والتي تحدد مدى ملاءمتها لتطبيقات محددة. من الضروري اختيار شفة ذات نطاق درجة الحرارة المناسب لتطبيقك.
مقاس
تأتي الفلنجات بأحجام مختلفة، ومن الضروري اختيار فلنجة تناسب الأنابيب أو المعدات الخاصة بك.
يكتب
تأتي الفلنجات في أنواع مختلفة، بما في ذلك اللحام الانزلاقي، والرقبة الملحومة، والملولبة، والمفاصل الحضنية، واللحام بالمقبس. من الضروري اختيار النوع المناسب من الفلنجة لتطبيقك.
عملية شفة التصنيع باستخدام الحاسب الآلي
اختيار المواد
الخطوة الأولى في عملية تصنيع الفلنجة هي اختيار المواد المناسبة. تصنع الفلنجات عادةً من معادن مثل الفولاذ الكربوني، أو الفولاذ المقاوم للصدأ، أو سبائك الفولاذ، ويتم اختيارها بناءً على متطلبات التطبيق المحددة مثل درجة الحرارة، والضغط، والبيئة المسببة للتآكل.
القطع والتشكيل
يتم بعد ذلك تقطيع المادة المختارة وتشكيلها بعد اختيارها. يتم في البداية تقسيم الصفائح المعدنية الكبيرة إلى قطع أصغر لتحقيق الحجم اللازم للشفة. ثم، استعدادًا لمزيد من المعالجة، يتم تسخين الأجزاء المشكلة إلى درجة حرارة مناسبة.
تشكيل وتزوير
تصبح الأجزاء المعدنية مرنة أثناء عملية التسخين، مما يتيح تشكيل شكل الحافة الصحيح. يمكن استخدام طرق مختلفة، مثل الطرق الساخن أو البارد. في الطرق الباردة، يتم تشكيل المعدن عند درجة حرارة عادية، ولكن في الطرق الساخنة، يتم تشكيل المعدن الساخن باستخدام قالب تحت ضغط مرتفع.
بالقطع
يتم تشكيل الحافة لتحقيق التفاوتات الدقيقة ولتحسين أبعادها بعد التزوير والتشكيل الأولي. يتضمن ذلك إجراءات مثل حواف الشطب، وأسطح الختم المواجهة، وحفر ثقوب لوصلات البراغي. يتم إنجاز الآلات الدقيقة والآلية بشكل متكرر باستخدام آلات CNC (التحكم العددي بالكمبيوتر).
المعالجة الحرارية
قد تخضع الشفاه لإجراءات المعالجة الحرارية بما في ذلك التلدين، التبريد، أو التقسية وفقًا للمادة والاستخدام. يتم تحسين قوة الحافة وصلابةها ومقاومتها للتآكل والتآكل من خلال المعالجة الحرارية، مما يزيد أيضًا من خصائصها الميكانيكية.
التفتيش ومراقبة الجودة
الخطوة الحاسمة في إنتاج الفلنجات هي مراقبة الجودة. للتأكد من التزامها بالمعايير والمواصفات اللازمة، تمر الشفاه بعملية فحص شاملة. يتم تضمين عمليات فحص الأبعاد، وتحليل تشطيب السطح، وتقنيات الاختبار غير المدمرة مثل اختبار الجسيمات بالموجات فوق الصوتية أو المغناطيسية في هذا للبحث عن أي عيوب.
تشطيبات السطح
قد تخضع الشفاه لإجراءات التشطيب السطحي مثل الطحن أو التلميع للحصول على النعومة المطلوبة والتخلص من عيوب السطح وتحسين مظهرها العام.
طلاء أو تصفيح
قد تمر الفلنجات بمعالجات الطلاء أو الطلاء لزيادة قدرتها على مقاومة التآكل أو توفير حماية إضافية. تعتبر الجلفنة أو طلاء الإيبوكسي أو استخدام المعادن المقاومة للتآكل من البدائل الشائعة.
التفتيش النهائي والتعبئة والتغليف
تخضع الشفاه للفحص النهائي بعد الانتهاء من عملية الإنتاج للتأكد من التزامها بجميع المتطلبات ومعايير الجودة اللازمة. لتجنب أي ضرر أثناء التخزين والشحن، فهي مغلفة بشكل أنيق.
كيفية الحفاظ على شفة التصنيع باستخدام الحاسب الآلي
عمليات التفتيش البصرية
قم بفحص وصلات الفلنجة بانتظام بحثًا عن علامات التسرب أو التآكل أو التلف. تحقق من عدم وجود مسامير مفككة، أو حشوات مشوهة، أو تآكل وجه الحافة. معالجة أي تشوهات على الفور.
تشديد الترباس
بمرور الوقت، قد تنفك البراغي بسبب الاهتزاز أو التدوير الحراري. قم بتنفيذ جدول زمني منتظم لربط البراغي باستخدام قيم عزم الدوران المناسبة. فكر في استخدام أجهزة تشير إلى عزم الدوران أو طرق الشد للحصول على تحميل مسبق دقيق للمسمار.
استبدال النعش
يمكن أن تتحلل الحشيات أو تفشل بمرور الوقت، مما يؤدي إلى حدوث تسربات. مراقبة حالة الحشية واستبدالها عند الضرورة. اختر الحشيات المتوافقة مع ظروف السوائل ودرجة الحرارة والضغط في نظامك.
تنظيف الوجه شفة
حافظ على وجوه الحافة نظيفة وخالية من الحطام أو الأوساخ أو مادة الحشية المتبقية. استخدم طرق التنظيف المناسبة لتجنب إتلاف سطح الحافة. تأكد من أن وجه الحافة أملس ومسطح من أجل الختم المناسب.
التشحيم والحماية من التآكل
ضع مواد تشحيم مناسبة على البراغي والصواميل لتسهيل ربطها بشكل صحيح ومنع التصاقها. استخدم طرق الحماية من التآكل مثل الطلاءات أو المثبطات لحماية الشفاه من التآكل.
تسرب
في حالة وجود تسرب من الحافة، قم أولاً بتقييم مصدر التسرب. يمكن أن يكون ذلك بسبب وجود حشية معيبة، أو تشديد الترباس بشكل غير صحيح، أو تلف أسطح الحافة. قم بمعالجة السبب المحدد وفقًا لذلك عن طريق استبدال الحشية أو إعادة ربط البراغي أو إعادة تسوية الحافة.
فشل الترباس
قد تنكسر البراغي أو تفشل تحت الأحمال الزائدة أو التآكل. افحص البراغي بانتظام بحثًا عن علامات التلف، واستبدل أي مسامير تالفة على الفور. فكر في استخدام مسامير عالية الجودة أو مقاومة للتآكل عند الضرورة.
اختلال شفة
يمكن أن تؤدي المحاذاة الصحيحة إلى توزيع غير متساوٍ للضغط وحدوث تسربات محتملة. تأكد من المحاذاة الصحيحة أثناء التثبيت وتحقق بشكل دوري من وجود أي مشكلات في المحاذاة غير الصحيحة. قم بإعادة ضبط الشفاه إذا لزم الأمر باستخدام الأدوات والتقنيات المناسبة.
تآكل
الشفاه عرضة للتآكل، وخاصة في البيئات المسببة للتآكل. قم بفحص الشفاه بانتظام بحثًا عن علامات التآكل وقم بتطبيق تدابير الحماية المناسبة. فكر في استخدام مواد أو طبقات مقاومة للتآكل لتعزيز المتانة.
كيف تعمل شفة التصنيع باستخدام الحاسب الآلي
إن وصلة فلنجة التصنيع باستخدام الحاسب الآلي عبارة عن مجموعة تشتمل على قطعتين من المعدات، الأنابيب أو تجهيزات الأنابيب، وشفتين، وحصائر شفة، ومسامير. يتم أيضًا استخدام أنواع مختلفة من الغسالات مع وصلة الفلنجة لتأمين الاتصال.
وصلة شفة التصنيع باستخدام الحاسب الآلي تبلغ ذروتها في ربط مادتين باستخدام أجزاء أو حواف الشفة الداخلية والخارجية. لكي يشكل كل وجه من وجوه الحافة المتقابلة مانعًا للتسرب، يجب ممارسة القوة (ضغط الحشية أو ضغط الختم) والحفاظ عليها. لضمان بقاء الشفاه في مكانها، غالبًا ما يتم تثبيتها باستخدام حشية بين وجوه الحافة لتشكيل ختم محكم. إحدى الحشيات المستخدمة غالبًا لهذا الختم هي الزنبرك القرصي، وهو نوع من الزنبرك.
خصائص شفة التصنيع باستخدام الحاسب الآلي
- تحتوي الشفاه على ثقوب محفورة بدقة لسهولة التجميع.
- لقد تم التحكم في تدفق الحبوب للحصول على القوة والصلابة المثالية.
- لتسهيل اللحام الجيد، يتم تشكيل الشفاه بحواف مشطوفة.
- من أجل التدفق غير المقيد عند استخدامها لنظام الأنابيب، تكون الشفاه ناعمة ولها تجويف دقيق.
- يتميز هذا المكون بواجهة موضعية لضمان بقاء مقعد التثبيت صحيحًا ومربعًا.
الشهادات
مصنعنا
تأسست في مايو 2006. وهي مؤسسة ذات تقنية عالية تركز على البحث والتطوير وتصنيع وبيع المكونات الأساسية الصناعية والأتمتة والمركبات.
تغطي المنتجات المعالجة الحالية الأتمتة FA والروبوتات والمحركات المؤازرة وأجهزة التشفير والسيارات والسكك الحديدية الطبية عالية السرعة وغيرها من المجالات.
التعليمات
الوسم : شفة التصنيع باستخدام الحاسب الآلي، الصين شفة التصنيع باستخدام الحاسب الآلي المصنعين والموردين والمصنع
