عمليات التصنيع الشائعة للأجزاء المعدنية المصنوعة حسب الطلب

ستكون تكلفة العنصر المعدني دائمًا أكثر من مجرد جزء بلاستيكي. قد يكون إما أعلى إلى حد ما أو أعلى بشكل ملحوظ ، اعتمادًا على الإجراء المستخدم. فيما يلي بعض الطرق النموذجية المستخدمة لإنشاء مكونات معدنية.

إنتاج الصفائح المعدنية: رائع أثناء أعمال الأوريجامي - يتم تصنيع قوالب الصفائح المعدنية بسرعة وبتكلفة منخفضة وبوقت قصير. يمكن أن تحل الصفائح المعدنية محل البلاستيك المقولب بالحقن للمكونات الهيكلية الداخلية لأنها تتيح قدرًا أكبر من المرونة في المراحل الأولى من عملية التصميم ، عندما يظل المنتج قد يتغير أو تكون توقعات المنتج غير واضحة.

التصنيع باستخدام الحاسب الآلي: قد يكون التصنيع باستخدام الحاسب الآلي ضروريًا إذا كان شكل الجزء معقدًا للغاية. هذا مكلف للغاية بالنسبة للأجزاء الصغيرة نسبيًا ، وعادة ما يكون عائد الاستثمار (ROI) لعملية صب القالب في مئات الأجزاء.

الدوران: هذا هو الأسلوب الوحيد المتاح للأسطح على الأعمدة والمحامل. إذا كنت بحاجة إلى مكونات ميكانيكية متطورة ذات أسطح محمل دقيقة ، فنحن مزودون متخصصون في الأشغال المعدنية نقدم فقط أعمدة الدوران المخصصة.

صب الرمل: الصب بالرمل هو تقنية تستخدم لصنع مكونات معدنية حسب الطلب ذات أشكال هندسية معقدة على دفعات صغيرة. لا توجد أدوات مستخدمة ؛ بدلاً من ذلك ، يتم إنشاء قالب رملي حول نموذج إيجابي للمكون (عادةً نسخة CNC للجزء المعدني). بعد إخراج القطب الموجب وربط نصفي القالب الرملي ، يُسكب المعدن المنصهر في فتحات القالب لإنشاء شكل الجزء. يتشقق القالب الرملي عندما يتصلب المعدن ليطلق الجزء مرة أخرى. ينتج عن هذا الإجراء جودة سطح غير مرضية ولا يحافظ على الخصائص المرغوبة ؛ في بعض الأحيان ، تعد المعالجة اللاحقة ضرورية لتوفير التفاوتات اللازمة على الأسطح الحاسمة.

صب الاستثمار: يعتبر الاستثمار في الصب خطوة للأمام من صب الرمل ويستخدم في المسبوكات ذات الأشكال الهندسية المعقدة. باستخدام مادة تشبه الشمع ، يتم إنشاء النموذج الأمامي أو نمط الجزء. يتم بعد ذلك وضع الشمع من خلال "عملية استثمار" لإنشاء طلاء يعمل لاحقًا كقالب. بعد إزالة الشمع ، يتم تكوين فراغ ، ثم يُسكب المعدن فيه ليأخذ شكل تصميم الشمع. يعد ما بعد المعالجة ضروريًا لتشديد التفاوتات على الأسطح الحاسمة لأن هذه التقنية تفشل أيضًا في الحفاظ على التفاوتات الشديدة.

الصب بالقالب: تكلفة الصب بالقالب رخيصة لكل عنصر ولكنها تتطلب أدوات أكثر تكلفة ولها مهلة أطول (عادة 5 أشهر مقابل 3 أشهر لقولبة الحقن). تُصنع القوالب ، المشابهة لتلك المستخدمة في قولبة الحقن ، من قوالب فولاذية صلبة ، ثم يتم تشكيل الجزء عن طريق صب المعدن المنصهر في القالب. بالإضافة إلى ذلك ، يعد شد السطح لإحكام التفاوتات أمرًا ضروريًا للمعالجة اللاحقة.

معلمة المنتج

اسم المنتج	قطع معدنية مصنوعة حسب الطلب
تفاوت	الحد الأدنى من التسامح 0. 002mm
مواد	الألومنيوم:AL6061 ، Al6063 ، AL6082 ، AL7075 ، AL5052 ، A380 إلخ. ستانلس ستيل:SS201 ، SS301 ، SS303 ، SS304 ، SS316 ، SS416 إلخ. صلب:الفولاذ الطري ، الكربون الصلب ، 4140 ، 4340 ، Q235 ، Q345B ، 20 # ، 45 # إلخ. نحاس:HPb63 ، HPb62 ، HPb61 ، HPb59 ، H59 ، H68 ، H80 ، H90 إلخ. نحاس:C11000 ، C12000 ، C12000 ، C36000 إلخ. آخر:التيتانيوم ، إلخ. نتعامل مع العديد من أنواع المواد الأخرى. يرجى الاتصال بنا إذا كانت المواد المطلوبة الخاصة بك غير مدرجة أعلاه.
موك	1000 جهاز كمبيوتر شخصى
صقل الأسطح	مسحوق الطلاء؛ طلاء ، فرشاة ، أنودة ، فرشاة ، تلميع.
الرسم مقبول	STP ، Step ، LGS ، XT ، AutoCAD (DXF ، DWG) ، PDF ، إلخ.
معالجة	التصنيع باستخدام الحاسب الآلي ، الخراطة ، الطحن ، الصب بالقالب ، إلخ.
نظام مراقبة الجودة	100 في المئة التفتيش قبل الشحن.
خبرة	16 سنة (منذ 2006).
المهلة	15-20 يوم.
مراقبة الجودة	فحص الحجم الكامل للعينة الأولية ، تقرير التفتيش قبل التسليم.