يجب أن يأخذ تصميم الصب بالقالب في الاعتبار سمك الجدار لقالب الصب ، وشريحة الصب وزاوية السحب لقالب الصب ، وأضلاع التسليح ، والمسافة الدنيا بين فتحة الصب والفتحة إلى حافة القالب الصب ، الثقب المستطيل والأخدود على الصب بالقالب ، صب القالب هناك سبعة جوانب من بدل التصنيع للإدراج والمسبوكات في الأجزاء.
1. مواصفات التصميم لصب الشرائح
عادة ، يجب أن يكون لتقاطع كل جزء من قالب الصب زوايا مستديرة (باستثناء السطح الفاصل) ، والتي يمكن أن تجعل المعدن يتدفق بسلاسة عند الملء ، ويمكن تفريغ الغاز بسهولة ، ويمكن أن يتجنب التشققات التي تسببها الزوايا الحادة. بالنسبة إلى مصبوبات القوالب التي تتطلب الطلاء الكهربائي والتشطيب ، يمكن طلاء الزوايا الدائرية بشكل موحد لمنع تراكم الطلاء في الزوايا الحادة. يجب ألا يقل نصف قطر الحشوة R لقالب الصب بشكل عام عن 1 مم ، والحد الأدنى لنصف قطر الشريحة 0. 5 مم.
2. مواصفات التصميم للإدخالات في مصبوبات القوالب
أولاً ، يجب ألا يكون عدد الإدخالات على الجزء المصبوب كثيرًا ؛ ثانيًا ، يجب أن يكون الاتصال بين الإدخال وجزء الصب بالقالب ثابتًا ، وفي الوقت نفسه ، يلزم وجود الأخاديد والنتوءات والتخريش وما إلى ذلك في الملحق ؛ ثالثًا ، يجب أن يتجنب الملحق الزوايا الحادة ، من أجل وضع ومنع تركيز إجهاد الصب. إذا كان هناك تآكل جلفاني خطير بين الصب والإدخال ، فيجب حماية سطح الملحق بالطلاء ؛ أخيرًا ، يجب أن يتجنب الصب مع الملحق المعالجة الحرارية ، وذلك لتجنب فرق الطور بين المعدنين. التغييرات تسبب تغييرات في الحجم وتفكيك الإدخالات.
3. مواصفات التصميم لسمك جدار المصبوبات
تتميز مصبوبات القوالب ذات الجدران الرقيقة بقوة أعلى وانضغاط أفضل من مصبوبات القوالب ذات الجدران السميكة. في ضوء ذلك ، يجب أن يتبع تصميم مصبوبات القوالب المبادئ التالية: على أساس ضمان القوة والصلابة الكافية للمسبوكات ، يجب تقليل سمك الجدار قدر الإمكان. والحفاظ على سمك الجدار موحدة. لقد أثبتت الممارسة أن تصميم سمك الجدار لمصبوبات القوالب يبلغ بشكل عام 2. 5-4 مم ، ويجب ألا يتم إنتاج الأجزاء التي يزيد سمك جدارها عن 6 مم عن طريق عملية الصب بالقالب. أداء تأثير جدران المصبوبات السميكة والرقيقة جدًا على جودة المسبوكات: إذا كانت جدران المصبوبات رقيقة جدًا في التصميم ، فلن يكون اللحام المعدني جيدًا ، مما سيؤثر بشكل مباشر على قوة المصبوبات. المسبوكات ، وفي نفس الوقت سوف تسبب صعوبات في التشكيل ؛ الجدران سميكة للغاية أو غير متساوية بشدة من ناحية أخرى ، مع زيادة سمك الجدار ، تزداد العيوب أيضًا مثل المسام والانكماش في الصب ، مما يقلل أيضًا من قوة الصب ويؤثر على جودة الصب.
4. مواصفات التصميم لتصنيع بدل مصبوبات القوالب
في ظل الظروف العادية ، نظرًا لقيود عملية الصب بالقالب ، عندما لا تتمكن بعض دقة الأبعاد أو خشونة السطح أو التسامح الهندسي لأجزاء الصب بالقالب من تلبية متطلبات رسومات المنتج ، يجب على المؤسسة أولاً التفكير في اعتماد طرق مثل المعايرة ، التلميع ، البثق ، إلخ. يجب إصلاحه عن طريق طرق التشطيب مثل التشكيل. عندما يتعذر على الإنهاء حل هذه المشكلات تمامًا ، يجب تشكيل بعض أجزاء صب القوالب. وتجدر الإشارة هنا إلى أنه عند المعالجة بالقطع بدلًا صغيرًا من الآلات ، وفي نفس الوقت حاول استخدام السطح الذي لا يتأثر بسطح الفصل والتشكيل النشط كسطح مرجعي فارغ ، حتى لا يؤثر ذلك على دقة المعالجة.
5. مواصفات التصميم لمنحدر صياغة المسبوكات
عند تصميم مصبوبات القوالب ، يجب أن يكون هناك منحدر هيكلي على الهيكل. عندما لا يكون هناك منحدر هيكلي ، يجب أن يكون هناك منحدر للعملية عند الضرورة. يجب أن يكون اتجاه الميل متسقًا مع اتجاه إزالة قالب الصب.