تعتبر العوامل التالية لمعالجة الفولاذ المقاوم للصدأ صعبة:
1. قوة قطع ودرجة حرارة عالية
قوة القطع قوية بسبب القوة العالية للمادة ، والضغط العرضي العالي ، والتشوه العالي للبلاستيك أثناء القطع. بالإضافة إلى ذلك ، تتميز المادة بموصلية حرارية منخفضة جدًا ، مما يرفع درجة حرارة القطع ويركز بشكل متكرر درجة الحرارة المرتفعة في منطقة طويلة وضيقة بالقرب من حافة القطع ، مما يسرع من تآكل أداة القطع.
2. تشديد العمل الجاد
يساهم الهيكل الأوستنيتي للفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي وبعض سبائك الفولاذ المقاوم للصدأ ذات درجة الحرارة العالية في ميلها القوي للعمل المتصلب أثناء القطع ، والذي غالبًا ما يكون عدة مرات من الفولاذ الكربوني العادي. يؤدي القطع في منطقة تصلب العمل إلى تقصير عمر الأداة.
3. من السهل التمسك بالسكين
الرقائق القوية ودرجة حرارة القطع العالية أثناء المعالجة هي خصائص مشتركة بين الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي والمارتينسيت. سوف تتأثر خشونة السطح للعناصر المشكَّلة بظواهر الالتصاق مثل الترابط واللحام الذي يحدث عندما تمر الرقائق الصلبة عبر وجه أشعل النار.
4. ارتداء أداة أسرع
تحتوي المواد المشار إليها أعلاه عادةً على مكونات ذات نقاط انصهار عالية ، ودرجات عالية من اللدونة ، ودرجات حرارة عالية للقطع ، وكلها تتسبب في تلف الأدوات بسرعة أكبر وتتطلب شحذًا واستبدالًا متكررًا ، مما يقلل من كفاءة الإنتاج ويزيد من تكاليف الأداة.
نناقش تكنولوجيا معالجة أجزاء الفولاذ المقاوم للصدأ ، والتغلب على صعوبات المعالجة ، وتحسين عمر أداة الفولاذ المقاوم للصدأ إلى حد كبير عند الحفر ، وتوسيع الثقوب ، والممل ، وتقليل عدد مرات شحذ الأدوات وتغييرها في التشغيل ، وتحسين كفاءة الإنتاج ومعالجة الثقب الجودة ، وتقليل كثافة اليد العاملة للعمال وتكاليف الإنتاج ، ويمكن أن تحقق نتائج مرضية.